“几千块吧，主要是合金和电力成本当然没有算设备。”
“不过我们还可以压缩成本。这种特殊钢材制造的盒子，材料成本相对比较高，但我们认为可以用普通钢材顶替。”
“另外，准备充分的话，一次性可以多制造几倍、十几倍。”
“也就是成本还可以再压缩。”
朱贵手里拿着个大钻石，满心骄傲的解释着。
廖老师旁观了制造过程，也对于技术有了具体了解，简单来说，制造效率高、成本非常低，可以大批量规模化生产。
他点头肯定道，“有了这个技术以后，原来的技术就可以淘汰了。”
在来的路上，就有学者向他普及了常规制造钻石的技术。
这就是为了对比。
常规钻石制造技术就是高温高压法，其基本原理是在实验室中模拟天然钻石形成的环境，即高温高压条件。
制造过程相对也比较复杂，首先要选取一颗微小的天然钻石或人造钻石作为种子晶体。
这颗种子晶体将成为人造钻石生长的基础。
下一步将种子晶体放入一个密闭的生长舱中，舱内充满碳源和金属溶剂，然后，对生长舱施加极高的温度和压力，通常温度在1500摄氏度左右，压力达到5万个大气压。
在高温高压的环境下，碳源中的碳原子逐渐溶解在金属溶剂中，然后在种子晶体的表面沉积，逐渐生长出新的钻石晶体。
这个过程需要持续数天到数周不等。
当钻石生长到所需的大小后，逐渐降低生长舱的温度和压力，就制造出了人造钻石毛坯，最后就是进行打磨了。
整个制造过程来说，成本还是比较高的，用的时间也很多，而且制造出的大部分都还是小块的碎钻。
现在的技术，几分钟就能完成大批量制造，造出来的还都是成块的钻石，钻石的质量上了不止一个档次，成本还非常低廉。
无论从任何一个角度来看，常规钻石制造技术都可以被取代了。
朱贵继续说着新技术的优点，“大家能注意到，我们造出的钻石大多数都是黄色的，也就是金钻。”
“这是因为压缩石墨的时候，还是有不少空气深入。”
“不能进一步的压缩，也就是增加强度，钻石的颜色就会越来越淡，直到真正成为纯粹的亮钻。”
“或者也可以在其中加入一些其他元