菌抑制其他杂菌的活动。
沉淀出来的就是淀粉了，上层是具有粘性的黄色淀粉，包含有杂质。层的淀粉质量最好，取出后拖水就是上等的淀粉了。下层包含有较多的泥土和杂质，和第一层的淀粉混合后再次加水兑浆处理沉淀，制取出次一等的淀粉。
不管上等还是次等的淀粉，取出得时候含水率还太高――高达50％以上，要经过拖水处理才能储存和使用。钟利时为雷州糖业公司设计了简单的离心式拖水机，被食品厂先拿来试用了。它可以把水拖去30％左右，经过晾晒或者烘烤，进一步把淀粉的含水率降到16％再用碾碾压成粉末状就是成品了。可以把它用在食品加工和工业生产的各个方面。
沉淀槽里上层的澄清液取出来放在水缸里，任其发酵成“老浆”，可以第二天使用。余下被排出的废水里还含有少量的淀粉，和废水里的粗纤维、蛋白质的沉淀物沉积在废水池里成为薯黄。把薯黄再过筛沉淀一次之后才能将淀粉提取干净，余下的薯黄可以和薯渣一样利用。
整个淀粉车间的工序和工艺流程是罗铎搞得，但是投入生产之后大家才发觉这淀粉厂实在太费水了，排出来的废水又包含了大量的有机质成份，对澜河污染很严重。以至于有一段河面淀粉车间一生产就会染成白呼呼的，象淘米水一样。田对此很是头疼，理论上，淀粉厂的废水可以用沼气池发酵的方式来处理，实际上事情远没有这么简单――毕竟这是一家工厂厂，不是个作坊。差不多每处理100公斤红薯就要消耗300公斤的水。废水的排放量是惊人的。田只好继续沿用沉淀池来进行初级处理，沉淀出来的高浓度废水再排入沼气池发酵，上层的较干净的废水直接排入河道。
“这点污染程度在雨季澜河的流量足以完成自净，到了旱季就很难说了。”
“没事，先将近着。”马千瞩看了他的废水问题的处理意见之后这样说，“以后技术条件成熟了再改造就是。”
“不仅是污染的事情。”他继续向马千瞩陈情，“而是太费水。为了向保证红薯加工厂的用水量，水厂还得再扩建。”
马千瞩当然不想为红薯加工厂来扩建水厂，于是田就提出了新的方案。在食品厂建造一套水循环处理二次利用系统。主要是循环利用洗薯阶段产生的废水。经过沉淀和简单的化学处理之后重新使用。预计可以节约40％的用水量。
“一盆脏水反复洗？”
“当然不是，要经过处理的，再说也不是无限循环利用，循