里面堆积着各种各样的“木材”。
“这些就是我们通过真菌培养技术，生产的半人造木材。”石浩拍了拍其中一块木头。
“各项指标呢？”孔克己并不关心技术如何实现，因为他非常有自知之明，自己并不是技术人员，没有必要太深入了解技术是如何实现。
“我们一共进行了17次技术迭代，这是第一代”石浩并不清楚孔克己心里面的想法，因此他仔细介绍了整个技术的研发历程。
这个项目的技术原理，就是通过赣南地区丰富的竹材，将竹子进行快速脱水，然后压破竹子的整体结构，将其变成纤维素、半纤维素、木质素组成的竹纤维。
生产出干燥的竹纤维之后，将这些竹纤维放入特定的培养容器之中，再注入营养液和特定的真菌。
这些特定改造出来的真菌，已经失去了分解木质素、纤维素、半纤维素的能力，而是只能吸收葡萄糖和乳酸之类的营养成分。
通过大约三个月的培育，这些真菌会将整个容器填满，同时真菌生长过程中形成的纤维素、半纤维素和几丁质，会和竹纤维牢牢结合在一起，将其变成一个有机整体。
初期石浩团队一直没有培育出合适的菌种，直到去年十一月份，他们培育的第17代菌种之中，出现了一种比较好的菌种。
该菌种既不会分解其他木质素、纤维素、半纤维素，又会合成大量纤维素、半纤维素和几丁质，而且这种菌种产生的菌体还非常容易和其他纤维素、半纤维素、木质素结合。
经过三个月的培养，他们目前已经培养出几十个人造木头。
“这种人造木，通过灭活处理，再进行干燥之后，几乎和普通木头的性能差不多。”
孔克己看着眼前白色纹理的木头，拿在手上掂量掂量：“挺轻的，密度不高吧？”
石浩点了点头：“确实不高，比毛竹的密度还低一点，大概在每0.67克每立方厘米左右。”
另一个研究员解释道：“本质上，我们的项目就是使用真菌菌体取代化学胶水，避免了合成木释放甲醛和有害成分的弊端，同时还增强了人造木的整体强度、使用寿命。”
“这种木材如果泡水之类，会不会膨胀？”孔克己好奇地询问道。
“如果长期泡水，肯定会出现膨胀，但如果是几个小时的接触，一般不会明显膨胀，因为这种真菌被灭活之后，其菌体结构的孔洞已经固定下来，内部充满