判会上，他直接亮出数据：“我们的区域分仓将带来至少500个就业岗位，年物流吞吐量超过10万吨，能显著提升区域经济活力。长沙需要我们，我们也需要长沙！”
他精准的利益分析和坦率的态度赢得了政府代表的信任。最终，市政府决定为项目提供税收减免，并协助解决用地审批问题。
系统提示：仓储选址完成，项目获得地方政策支持。下一阶段任务解锁：仓储自动化建设。
在系统的辅助下，林粤生制定了仓储自动化的详细方案。新仓库将采用最先进的设备，包括自动分拣系统、智能温控系统和实时库存监控模块。
1.自动分拣系统：效率飞跃
传统仓库的分拣效率低下，是物流延迟的主要原因之一。而自动分拣系统能够以每秒10件的速度处理货物，大幅缩短出库时间。
在设备安装调试过程中，一位技术负责人对新系统表示担忧：“林总，这套系统虽然效率高，但投入成本非常大，而且维护费用也不低，万一后续运转不顺畅”
林粤生却自信满满地回答：“任何高效的系统都需要先期投入。这不是成本，而是投资！只要效率提升，这笔钱一定能收回来。”
2.智能温控系统：品质保障
考虑到食品行业对温度的严格要求，林粤生特别强调冷链部分的建设。他投入重金引入智能温控设备，确保冷链运输的食品始终保持在最适宜的温度范围内。
系统奖励：智能温控技能解锁，冷链物流损耗率降低30%。
3.实时库存监控：减少浪费
实时库存监控模块能够让团队随时掌握库存动态，避免因存货过多或不足造成的浪费。
在系统的帮助下，他进一步优化了库存管理策略，比如将一些需求波动大的原材料分为动态库存，用算法预测其最佳存储量。
仓储建设进入高峰期时，团队内部开始出现一些矛盾：
技术团队认为建设周期过短，设备调试可能不够充分。
运营团队则担心延误进度会影响整个计划的推进。
面对这些分歧，林粤生果断召开了一次跨部门协调会。他先耐心听取各方意见，然后做出总结：“技术团队的担忧是有道理的，质量问题绝不能妥协。但运营团队的压力我也理解，所以我们要找到平衡点——允许技术团队延长两周的调试时间，但必须在此期限内完成所有工作。”
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